我國的環境大氣污染是與工業生產折發展同時產生的。我國面臨的全球保護環境任務越來越緊。在使工業發展與環境保護同步前進的，工業高速發展同時創造一個清潔優美的環境，改革工藝，積極治理工業有機廢氣，防治大氣污染是一項刻不容緩的任務。石油工業生產裝置復雜，治理設施各異，其中酸性廢氣的治理在石化工業中占有重要地位，也是本文章的重點之一。在實例篩選的過程中，側重于對實際操作的指導性及技術成熟性。

高效廢氣處理裝置充分利用了國外廢氣處理設備的先進技術，并結合我公司幾十年制造玻璃鋼酸霧凈化塔的實踐經驗，研發的新一代廢氣處理設備。它克服了傳統廢氣凈化塔只能處理單一廢氣的缺點，將多種混合復雜廢氣進行先預處理，多級分篩、二次氧化、吸附工藝結合，在一臺裝置內完成，凈化效率在99%以上;硫化氫(H2S)氣體，凈化效率95%以上;硫酸霧(H2SO4)氣體，凈化效率在90%以上;堿霧(NaOH)氣體，凈化效率在93%以上;氯氣(CL2)氣體，凈化效率在96%以上，氮氧化物(NOx)氣體凈化效率在93%以上。

吸附過程：廢氣經空氣過濾器除去微小懸浮顆粒后,進入吸附罐,經過罐內活性炭吸附后,除去有害成份,契合排放規范的凈化氣體,經風機排到室外。

脫附再生過程：活性炭運用一段時間吸附了一定量的溶劑后,(運用時間長短,依據排出氣體中的含量和消費時間長短而定)可脫附再生。再生時用蒸氣自塔底部噴入,把活性炭中吸附的溶劑蒸出,蒸出的有機溶劑再經過冷凝器冷凝成液體,液體進入別離筒,別離回收有機溶劑,殘液進曝氣筒,經過曝氣后排出。

廢氣由風機引出后，首先進入酸霧廢氣處理凈化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環泵抽至塔中經填料向下流動，酸霧廢氣逆流向上升，在填料的濕潤表面氣液接觸，發生一系列物理化學的反應，并由于濃度差而發生的傳質過程，從而完成了將氣體凈化過程，凈化后的廢氣脫水后經離心風機引出后達標排放。循環液定期排放至污水處理站。

廢氣處理設備系統將收集到的廢氣吸入洗滌塔內，流經填充層段，讓廢氣與填充物表面流動的洗滌液(藥液)充分接觸，以吸附廢氣中所含有的酸性或堿性污物。洗滌后，將廢液收集至集水槽中，再排放至廢水系統進行處理。(來源：廣州韓研活性炭網)